烟气副产物技术可分成干法、半干法和湿法，其中后者大约占到85％。 湿法烟气副产物技术具备反应速度快，副产物亲率与脱硫剂利用率低，吸收剂二次污染程度较低，可同时脱除颗粒物等优点，在FCC装置上获得广泛应用。 根据吸收剂与工艺技术的有所不同，湿法烟气副产物技术在FCC装置中的应用于主要分成碱洗法和氨洗法。碱洗法的代表工艺主要有美国DuPont—Beleo公司的湿法洗净技术，以及Mees公司的动力波逆喷出洗净技术。
近年来，部分电厂在配备湿法副产物装置基础上安装脱硝装置，使用2套装置具体方法除去SO2和NOx。由于这种具体方法副产物脱硝技术不存在流程简单、占地面积大、投资和运营成本高等缺点，国际上把开发技术工艺非常简单，运营成本便宜，具备更佳运营性能的副产物脱硝一体化技术作为燃煤烟气管理技术发展的方向之一。 目前，世界上研究研发的烟气副产物脱硝一体化技术，按照脱除机理的有所不同，可分成两大类，即牵头副产物脱硝(CombinedS02／NOxRemoval)技术和同时副产物脱硝(SimultaneousS02／NOxRemoval)技术。
此处讲解同时副产物脱硝技术中的湿法同时副产物脱硝技术。 湿法同时副产物脱硝技术是在湿法副产物技术的基础上，将某种添加剂重新加入溶液中，使SO2和NOx同时被溶液吸取。按照添加剂与NO起到方式的有所不同，可分成水解吸取法、尿素法和格氏试剂吸取法。 其中水解吸取法尤为少见，其是将烟气通过强劲水解性环境，将烟气中的NO和SO：分别水解为NO2和SOx，之后再行合人碱液将其吸取的方法。
湿法烟气副产物、脱硝一体化技术在应用于中主要由烟气加热吸取单元和排液处理单元构成。以加热吸收塔为核心，主要还包括烟气缓冷区、吸取区、过滤器膜两组、水珠分离器、烟囱等。 图：烟气湿法副产物、脱硝一体化流程图 再造烟气与氧化剂（臭氧、NaClO2等）混合后进人加热吸收塔，与循环水充份认识，烟气中的NOx水解为N2O5，后者与水反应分解硝酸，有效地脱除NOx和颗粒物；干氮后的烟气下降至过滤器膜两组部分，与碱液（NaOH等）混合后展开酸碱中和反应，脱除SO2，净化后的烟气经烟囱排人大气。
加热吸收塔塔底外排废水与絮凝剂混合后送到澄清器，上部外排清液进人3台串联的水解罐中，与空气展开水解反应以减少废水中的化学需氧量(COD)，然后送到污水处理系统。 而根据中国石化金陵石化分公司和广州石化分公司的实验结果，利用该种方法净化后SO2排放量亲率平均98.3%；NOx排放量亲率平均91.3%；外排废水排放量亲率约86.7%，三者质量浓度皆高于GB16297--1996废气标准。
本文来源：678体育-www.nextbestmodels.com